ฝาหลังชาร์จไร้สาย: คู่มือความเข้ากันได้และประสิทธิภาพวัสดุ
เข้าใจว่ากระจก พีซี TPU และฝาหลังโลหะส่งผลต่อประสิทธิภาพการชาร์จไร้สาย Qi อย่างไร และควรระบุอะไรสําหรับการจัดหา B2B
เมื่อการชาร์จไร้สายกลายเป็นมาตรฐานในสมาร์ทโฟนจาก Apple, Samsung, Xiaomi และ Huawei การเลือกวัสดุด้านหลังสําหรับชาร์จไร้สายจึงส่งผลโดยตรงต่อความเร็วในการชาร์จ การจัดการความร้อน และประสบการณ์ผู้ใช้ สําหรับผู้ซื้อ B2B — ผู้ผลิต OEM ผู้จัดจําหน่ายอุปกรณ์เสริม และยี่ห้ออิเล็กทรอนิกส์ — การเข้าใจว่าความหนาของแก้ว ส่วนประกอบวัสดุ และชั้นกาวมีผลต่อประสิทธิภาพการชาร์จมาตรฐาน Qi อย่างไรเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ทํางานได้อย่างน่าเชื่อถือร่วมกับที่ชาร์จจากผู้ผลิตรายอื่นและอุปกรณ์เสริม MagSafe
วิธีการชาร์จไร้สายผ่านฝาหลัง
การชาร์จไร้สายอาศัยการเหนี่ยวนําแม่เหล็กไฟฟ้าระหว่างขดลวดส่งในแท่นชาร์จกับขดลวดรับสัญญาณภายในสมาร์ทโฟน เมื่อกระแสสลับไหลผ่านขดลวดส่ง จะสร้างสนามแม่เหล็กที่เหนี่ยวนํากระแสในขดลวดรับ ซึ่งจะถูกแปลงเป็นพลังงานกระแสตรงเพื่อชาร์จแบตเตอรี่ ฝาหลัง จะอยู่ตรงระหว่างขดลวดทั้งสองนี้ ทําหน้าที่เป็นอุปสรรคทางกายภาพที่สนามแม่เหล็กต้องผ่าน
ประสิทธิภาพของการถ่ายโอนพลังงานนี้ขึ้นอยู่กับสามปัจจัย ได้แก่ ความสามารถในการซึมผ่านแม่เหล็กของวัสดุระหว่างขดลวด ระยะทางรวมที่สนามต้องผ่าน และการมีอยู่ของวัสดุนําไฟฟ้าที่สามารถสร้างกระแสวนหรือดูดซับพลังงานเป็นความร้อนได้ วัสดุแต่ละชนิดที่ใช้สําหรับปกหลังโทรศัพท์มีผลต่อปัจจัยเหล่านี้แตกต่างกัน ทําให้การเลือกวัสดุเป็นการตัดสินใจทางวิศวกรรมที่สําคัญสําหรับโครงการปกหลังโทรศัพท์แบบกําหนดเอง
ผลกระทบของวัสดุต่อประสิทธิภาพการชาร์จไร้สาย
วัสดุฝาหลังที่แตกต่างกันมีผลต่อประสิทธิภาพการชาร์จไร้สายแตกต่างกันอย่างมาก ตารางด้านล่างสรุปว่าวัสดุแต่ละชนิดส่งผลต่อประสิทธิภาพการชาร์จ พฤติกรรมความร้อน และข้อควรพิจารณาด้านการออกแบบอย่างไร:
| วัสดุ | ประสิทธิภาพการชาร์จ | การระบายความร้อน | ความหนาทั่วไป | ข้อควรพิจารณาสําคัญ |
|---|---|---|---|---|
| กระจกนิรภัย | 95% – 98% | ยอดเยี่ยม | 0.5 มม. – 0.85 มม. | ตัวเลือกที่ดีที่สุดโดยรวม; ไม่ใช่โลหะ นําความร้อนได้ |
| AG Glass | 94% – 97% | ยอดเยี่ยม | 0.5 มม. – 0.85 มม. | ประสิทธิภาพการชาร์จเทียบเท่ากระจกใสที่มีผิวด้าน |
| โพลีคาร์บอเนต (PC) | 92% – 96% | ปานกลาง | 0.8 มม. – 1.5 มม. | ประสิทธิภาพดี; ฉนวนกันความร้อนเล็กน้อย |
| TPU | 90% – 95% | น่าสงสาร | 1.0 มม. – 2.0 มม. | ใช้งานได้ แต่ TPU ที่หนากว่าจะกักเก็บความร้อนระหว่างชาร์จ |
| อะลูมิเนียม / โลหะ | ถูกบล็อก (0%) | ไม่มี | 0.3 มม. – 0.6 มม. | บล็อกการชาร์จชี่อย่างสมบูรณ์; ไม่แนะนํา |
| คาร์บอนไฟเบอร์ | ลดลงอย่างมาก | ปานกลาง | 0.5 มม. – 1.0 มม. | เส้นใยนําไฟฟ้ารบกวนสนามแม่เหล็กไฟฟ้า; หลีกเลี่ยง |
| อะคริลิก (PMMA) | 93% – 96% | ปานกลาง | 0.8 มม. – 1.2 มม. | ไม่เป็นตัวนําไฟฟ้า; เหมาะสําหรับการชาร์จชี่ |
| กระจกฝ้า | 94% – 97% | ยอดเยี่ยม | 0.5 มม. – 0.85 มม. | ใช้วัสดุรองพื้นเหมือนกับกระจกใส; ไม่มีผลกระทบต่อการชาร์จ |
หลักการสําคัญนั้นง่ายมาก: วัสดุใด ๆ ที่ นําไฟฟ้า หรือ ซึมผ่านแม่เหล็ก จะรบกวนสนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่ใช้สําหรับการชาร์จไร้สาย อลูมิเนียม เหล็ก และคาร์บอนไฟเบอร์ล้วนเป็นวัสดุนําไฟฟ้าที่บล็อกหรือลดทอนสัญญาณการชาร์จอย่างรุนแรง แก้ว โพลีคาร์บอเนต TPU และอะคริลิกล้วนไม่นําไฟฟ้า จึงช่วยให้สนามแม่เหล็กผ่านได้โดยสูญเสียพลังงานน้อยที่สุด
การปรับแต่งความหนาเพื่อความเร็วในการชาร์จสูงสุด
ระยะห่างรวมระหว่างขดลวดของเครื่องส่งและเครื่องรับเป็นปัจจัยสําคัญต่อประสิทธิภาพการชาร์จ ตามมาตรฐาน Qi (WPC v1.3) ระยะสูงสุดที่แนะนําระหว่างขดลวดคือ 6 มม. ระยะห่างนี้รวมถึงโครงสร้างภายในของโทรศัพท์ ฝาหลังที่ติดตั้งในตัว (ถ้ามี) และฝาหลังป้องกันภายนอก เมื่อออกแบบ ฝาหลังที่รองรับการชาร์จไร้สาย การปรับแต่งความหนาเป็นสิ่งสําคัญ
ฝาหลังกระจก: จุดที่พอดีของความหนา
สําหรับ ฝาปิดกระจกนิรภัย ช่วงความหนาที่เหมาะสมที่สุดคือ 0.5 มม. ถึง 0.85 มม. ในขนาดนี้ กระจกช่วยเพิ่มความสูง Z ได้เพียงเล็กน้อยเท่านั้น พร้อมทั้งให้ความต้านทานรอยขีดข่วน (ความแข็ง 9H) และความสวยงามระดับพรีเมียม ชั้นกาวออปติคัลสองด้าน AB มักจะเพิ่มความหนาเพิ่มอีกประมาณ 0.1 มม. ถึง 0.15 มม. ทําให้ความหนารวมที่เพิ่มขึ้นไม่เกิน 1 มม.
กระจก 0.5 มม. + กาว
รวม: ~0.65 มม. ประสิทธิภาพการชาร์จสูงสุด เปราะบางขึ้นเล็กน้อยระหว่างการติดตั้ง
การสูญเสียประสิทธิภาพ: < 2%
กระจก 0.7 มม. + กาว
รวม: ~0.85 มม. สมดุลมาตรฐานอุตสาหกรรมระหว่างความทนทานและประสิทธิภาพการชาร์จ
การสูญเสียประสิทธิภาพ: 2% – 4%
กระจก + กาวหนา 0.85 มม.
รวม: ~1.0 มม. ความต้านทานแรงกระแทกสูงสุด ความเร็วชาร์จของบางแผ่นชี่ลดลงเล็กน้อย
การสูญเสียประสิทธิภาพ: 3% – 5%
ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับเชลล์ PC และ TPU
ฝาหลังโพลีคาร์บอเนตและ TPU มักจะหนากว่าแผ่นกระจกเนื่องจากข้อกําหนดโครงสร้างของดีไซน์แบบเปลือก ฝาครอบ PC มีขนาดตั้งแต่ 0.8 มม. ถึง 1.5 มม. ขณะที่เคส TPU อาจมีขนาด 1.0 มม. ถึง 2.0 มม. หรือมากกว่านั้น แม้ว่าวัสดุเหล่านี้จะไม่เป็นตัวนําไฟฟ้าและไม่ปิดกั้นสัญญาณการชาร์จ แต่ความหนาที่เพิ่มขึ้นหมายความว่าโทรศัพท์ต้องอยู่ใกล้ขดลวดชาร์จมากขึ้นเพื่อให้การจัดตําแหน่งเหมาะสมที่สุด และแผ่นชาร์จบางบางชนิดอาจมีปัญหาในการรักษาการเชื่อมต่อที่มั่นคงผ่านเคสที่หนากว่า
สําหรับฝาหลังกระจกที่ติดโดยตรงกับอุปกรณ์ ความกังวลเรื่องความหนานี้จึงน้อยมาก อย่างไรก็ตาม สําหรับเคสแบบเปลือกหรือแบบพันรอบ ผู้ซื้อ B2B ควรระบุความหนาผนังสูงสุดที่ 1.5 มม. สําหรับแผงหลัง เพื่อให้การชาร์จ Qi เชื่อถือได้ในทุกยี่ห้อและรุ่นที่ชาร์จหลัก
รองรับการติดตั้ง MagSafe และแม่เหล็ก
ระบบ MagSafe ของ Apple เพิ่มวงแหวนแม่เหล็กรอบขดลวดชาร์จ Qi เพื่อการจัดตําแหน่งและติดตั้งอุปกรณ์เสริมอย่างแม่นยํา ฝาหลังที่รองรับ MagSafe ต้องรองรับแม่เหล็กเหล่านี้โดยไม่ลดประสิทธิภาพการชาร์จหรือรบกวนรูปแบบสนามแม่เหล็ก
ข้อกําหนดการออกแบบสําหรับฝาหลังที่รองรับ MagSafe
- การรวมแม่เหล็กแบบอาร์เรย์ — ปกหลังต้องประกอบด้วยหรือรองรับแม่เหล็กนีโอดิเมียมเกรด N52 จํานวน 18–36 ตัว ซึ่งจัดวางให้ตรงกับวงแหวน MagSafe ภายในของอุปกรณ์ สําหรับฝาครอบกระจกแม่เหล็ก แม่เหล็กมักจะฝังอยู่ในวงแหวนพลาสติกที่เชื่อมระหว่างแผงกระจกกับชั้นกาว
- งบประมาณความหนารวม — การเพิ่มวงแหวนแม่เหล็กจะเพิ่มความหนารวมประมาณ 1.0 มม. ถึง 1.5 มม. เมื่อรวมกับแผ่นกระจก (0.5–0.7 มม.) และกาว จํานวนชุดรวมสามารถมีความหนา 2.0 มม.–2.5 มม. ซึ่งอยู่ในขอบเขตที่ Qi ทนได้ แต่เข้าใกล้ขีดจํากัดของระยะชาร์จที่มีประสิทธิภาพ
- การป้องกันแม่เหล็ก — ชั้นป้องกันแม่เหล็กมูหรือโลหะนุ่มบาง ๆ ระหว่างแม่เหล็กกับขดลวดชี่ ช่วยป้องกันไม่ให้แม่เหล็กบิดเบือนสนามชาร์จ รักษาการถ่ายโอนพลังงานที่เสถียร
- ความเข้ากันได้กับอุปกรณ์เสริม — ลวดลายแม่เหล็กต้องตรงกับสเปก MagSafe ของ Apple เพื่อให้สามารถติดตั้งได้อย่างมั่นใจกับกระเป๋าสตางค์ ขาตั้งรถยนต์ และแบตเตอรี่จากผู้ผลิตรายอื่น
การจัดการความร้อนระหว่างการชาร์จไร้สาย
การชาร์จไร้สายจะสร้างความร้อน — โดยปกติจะทําให้อุณหภูมิของอุปกรณ์เพิ่มขึ้น 5°C ถึง 15°C ระหว่างการชาร์จเต็มรอบ วัสดุด้านหลังมีบทบาทสําคัญในการระบายหรือกักเก็บความร้อนนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ:
คุณสมบัติทางความร้อนของวัสดุสําหรับการชาร์จไร้สาย
กระจกนิรภัย
ค่าการนําความร้อน: 1.0 – 1.4 W/(m·K)
โพลีคาร์บอเนต (PC)
ค่าการนําความร้อน: 0.19 – 0.22 W/(m·K)
TPU
ค่าการนําความร้อน: 0.15 – 0.25 W/(m·K)
อะคริลิก (PMMA)
ค่าการนําความร้อน: 0.17 – 0.20 W/(m·K)
อลูมิเนียม
ค่าการนําความร้อน: 205 – 237 W/(m·K)
อุณหภูมิสูงสุดที่แนะนํา
≤ 45°C (ขีดจํากัดมาตรฐาน Qi)
กระจกเทมเปอร์ให้สมดุลที่ดีที่สุดระหว่างการนําความร้อนและไม่นําความร้อนสําหรับการชาร์จแบบไร้สาย ค่าการนําความร้อน (1.0–1.4 W/(m·K)) สูงกว่า PC หรือ TPU ประมาณ 5–7 เท่า ทําให้ความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการชาร์จสามารถระบายผ่านฝาหลังได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น สิ่งนี้ช่วยให้อุปกรณ์อยู่ในอุณหภูมิที่ 45°C ตามมาตรฐาน Qi และป้องกันการลดความเร็วความร้อนที่อาจทําให้ความเร็วในการชาร์จช้าลง
แม้ว่าอลูมิเนียมจะมีความสามารถในการนําความร้อนที่ดีกว่ามาก แต่ก็เป็นตัวนําไฟฟ้าและไม่สามารถใช้เป็นพื้นผิวสําหรับชาร์จได้ อย่างไรก็ตาม ดีไซน์ฝาหลังระดับพรีเมียมบางรุ่น ใช้กรอบอลูมิเนียมพร้อมแผ่นกระจกหรือ PC ปิดบริเวณขดลวดชาร์จ ผสมผสานความสวยงามกับการใช้งานชาร์จไร้สายที่ใช้งานได้จริง
ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับชั้นกาว
ชั้นกาวระหว่างแผงกระจกกับตัวเครื่องมักถูกมองข้ามในการคํานวณประสิทธิภาพการชาร์จ แต่มีส่วนเพิ่มความหนารวมและส่งผลต่อการถ่ายเทความร้อน สําหรับการผลิต ฝาหลังกระจก มาตรฐานคือกาวออปติคัลสองด้าน AB:
- กาว AB — กาวออปติคอลสองส่วนที่มีฟิล์มป้องกันบาง (ชั้น B) ถูกลอกออกระหว่างการติดตั้ง ความหนา: 0.08 มม. – 0.15 มม. ความคมชัดทางแสงที่ยอดเยี่ยมและการยึดติดปราศจากฟองอากาศ
- OCA (Optically Clear Adhesive) — ฟิล์มกาวสถานะแข็งที่ใช้ในการลามิเนตจอแสดงผล ความหนา: 0.05 มม. – 0.25 มม. คุณสมบัติทางแสงที่เหนือกว่าแต่ราคาสูงกว่า
- กาว UV แบบเหลว — ทาเป็นของเหลวและบ่มด้วยแสง UV ควบคุมความหนาได้อย่างแม่นยําทั้งหมด (0.05 มม. – 0.1 มม.) แต่ต้องการสภาพแวดล้อมในห้องปลอดเชื้อเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ปราศจากฟองอากาศ
สําหรับการชาร์จไร้สาย กาวควรบางที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในขณะที่ยังคงความแข็งแรงของแรงยึดเกาะที่เชื่อถือได้ กาว AB ขนาด 0.08 มม.–0.10 มม. เป็นตัวเลือกที่แนะนํา เพิ่มความหนาให้น้อยที่สุดต่อชุดประกอบโดยรวมและรักษาประสิทธิภาพการชาร์จที่เสถียร กาวทั้งหมดที่ใช้ในการผลิตฝาหลังไม่เป็นตัวนําไฟฟ้าและไม่รบกวนสนามชาร์จชี่
การปฏิบัติตามและทดสอบมาตรฐาน Qi
ฝาครอบหลังสําหรับชาร์จไร้สายควรได้รับการทดสอบตามมาตรฐาน Wireless Power Consortium (WPC) Qi เพื่อให้มั่นใจว่าการทํางานได้อย่างน่าเชื่อถือในเครื่องชาร์จที่ได้รับการรับรอง พารามิเตอร์สําคัญในการทดสอบ ได้แก่:
การตรวจจับวัตถุแปลกปลอม (FOD)
ฝาหลังต้องไม่ทําให้เกิดการกระตุ้น FOD ปลอม อนุภาคโลหะหรือสารเคลือบที่นําไฟฟ้าบนพื้นผิวด้านในอาจถูกเครื่องชาร์จระบุผิดว่าเป็นวัตถุแปลกปลอม ทําให้เครื่องชาร์จดับลง
ประสิทธิภาพการถ่ายเทพลังงาน (PTE)
วัดกําลังชาร์จจริงที่ส่งผ่านฝาหลังเทียบกับการชาร์จแบบไม่มีอุปกรณ์ ฝาหลังกระจกคุณภาพดีควรแสดงให้เห็น<ลดประสิทธิภาพ 5% ที่การชาร์จ Qi 15W
ความคลาดเคลื่อนของการจัดแนว
ทดสอบประสิทธิภาพการชาร์จโดยตั้งค่าอุปกรณ์ให้ห่างจากจุดชาร์จ 5 มม., 10 มม. และ 15 มม. ฝาครอบกระจกช่วยให้ชาร์จได้เสถียรที่ระยะเยื้องกว้างกว่ากล่องพลาสติกหนา เนื่องจากความสูงรวม Z ต่ํากว่า
การวิเคราะห์ความร้อน
ตรวจสอบอุณหภูมิอุปกรณ์ระหว่างรอบการชาร์จเต็ม 0–100% เมื่อมีฝาหลังติดตั้งอยู่ อุณหภูมิสูงสุดไม่ควรเกิน 43°C–45°C ฝาครอบกระจกมักจะเย็นกว่าเคส TPU ที่เทียบเท่ากันประมาณ 3°C–5°C
กระบวนการผลิตฝาครอบหลังสําหรับชาร์จไร้สาย
การผลิตฝาหลังที่รองรับการชาร์จไร้สายเป็นไปตามกระบวนการเฉพาะทางที่ โรงงานผลิต:
ขั้นตอนที่ 1: การเลือกวัสดุและการตัด
แผ่นแก้วอะลูมิโนซิลิเกตดิบถูกตัดด้วย CNC ให้มีขนาดเฉพาะอุปกรณ์ สําหรับ ฝาหลังสมาร์ทโฟน กระจกต้องไม่นําไฟฟ้าและมีความหนาควบคุมได้ (0.5–0.85 มม.) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการชาร์จไร้สาย
ขั้นตอนที่ 2: การแปรรูปและชุบขอบ
การเจียรขอบ CNC สร้างขอบโค้ง 2.5D หรือ 3D การอบชุบด้วยสารเคมีในอ่างเกลือ KNO3 ที่อุณหภูมิ 380°C–420°C เป็นเวลา 4–8 ชั่วโมง ให้ความแข็ง 9H และทนต่อแรงกระแทกได้ 3–5 เท่าเมื่อเทียบกับแก้วมาตรฐาน
ขั้นตอนที่ 3: การบําบัดผิว (ไม่บังคับ)
มีการกัดกรด AG (กันแสงสะท้อน) ผิว ฝ้า หรือการเคลือบผิวอื่น ๆ ตามความจําเป็น การบําบัดเหล่านี้ไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการชาร์จไร้สาย เนื่องจากใช้กับพื้นผิวภายนอกเท่านั้น
ขั้นตอนที่ 4: การพิมพ์ UV
ดีไซน์สั่งทําพิเศษจะพิมพ์ UV บนพื้นผิวด้านในที่ความละเอียด 1440 dpi หมึก UV ไม่เป็นตัวนําไฟฟ้าและไม่รบกวนการชาร์จไร้สาย ทั้งดีไซน์สีเต็ม ภาพถ่าย และไล่เฉดสี ล้วนเข้ากันได้
ขั้นตอนที่ 5: การติดกาว การตัด CNC และการตรวจสอบคุณภาพ
ติดกาว AB (0.08–0.10 มม.) ช่องตัดกล้อง/เซ็นเซอร์เจาะด้วย CNC และแต่ละชิ้นจะ ผ่านการตรวจสอบคุณภาพ เช่น การตรวจสอบด้วยสายตา การทดสอบการยึดเกาะ การตรวจสอบความแข็ง และการทดสอบความเข้ากันได้ของการชาร์จไร้สาย
คําถามที่พบบ่อย
สามารถใช้ฝาหลังโลหะกับการชาร์จไร้สายได้ไหม?
ฝาหลังโลหะมาตรฐานจะบล็อกการชาร์จไร้สาย Qi อย่างสมบูรณ์ เพราะโลหะนําไฟฟ้าจะสร้างกระแสวนที่ดูดซับพลังงานแม่เหล็กไฟฟ้า อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตบางรายเสนอทางเลือกแบบไฮบริด — กรอบโลหะที่มีแผ่นโลหะ (แก้วหรือ PC) แทรกอยู่เหนือบริเวณขดลวดชาร์จ ดีไซน์เหล่านี้ยังคงความเป็นโลหะในขณะที่สามารถชาร์จแบบไร้สายได้ สําหรับปกหลังแบบครอบคลุมเต็มรูปแบบ วัสดุที่แนะนําคือกระจก, PC หรือ TPU
ฝาหลังช่วยลดความเร็วในการชาร์จไร้สายได้มากแค่ไหน?
ฝาหลังกระจกนิรภัยคุณภาพดี (0.5–0.7 มม. เมื่อใช้กาว) มักจะลดประสิทธิภาพการชาร์จลง 2%–4% ซึ่งหมายถึงความแตกต่างของเวลาชาร์จจริงที่แทบจะไม่รู้สึก — ประมาณ 5–10 นาทีต่อรอบการชาร์จเต็ม ฝาครอบที่หนากว่า (1.0mm+) หรือเคสที่มีส่วนประกอบโลหะอาจช่วยลดการลดลงอย่างมีนัยสําคัญ (5%–15%) ลวดลายที่พิมพ์ด้วย UV และการเคลือบผิว เช่น การกัดกรด AG ไม่มีผลกระทบที่วัดได้ต่อความเร็วในการชาร์จ
แม่เหล็ก MagSafe ที่ซ่อนอยู่ด้านหลังรบกวนการชาร์จไร้สายหรือไม่?
ฝาหลังที่ออกแบบให้เข้ากันได้กับ MagSafe มีการป้องกันแม่เหล็ก (โดยทั่วไปเป็นชั้น mu-metal บาง) ระหว่างวงแหวนแม่เหล็กกับขดลวดชาร์จ Qi การป้องกันนี้จะนําสนามแม่เหล็กจากแม่เหล็กออกจากขดลวดชาร์จ ป้องกันการรบกวน หากไม่มีการป้องกันที่เหมาะสม แม่เหล็กสามารถบิดเบือนสนามชาร์จและลดประสิทธิภาพลง 10%–20% โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ผลิตได้รวมการป้องกันแม่เหล็กที่เพียงพอไว้ในดีไซน์
ความเร็วในการชาร์จระหว่างฝาหลังแบบเงากับแบบกระจกด้านต่างกันไหม?
ไม่ AG (กันแสงสะท้อน) และฝาหลัง กระจกฝ้า ชาร์จด้วยความเร็วเท่ากับฝากระจกเงาที่มีความหนาเท่ากัน การเคลือบผิวจะเปลี่ยนแปลงเพียงผิวภายนอกของกระจกเท่านั้น และไม่เปลี่ยนแปลงองค์ประกอบหรือความหนาของวัสดุ สนามชาร์จจะผ่านพื้นผิวกระจกเหมือนกันไม่ว่าจะผิวเคลือบอย่างไร
ควรขอสเปกอะไรบ้างเมื่อเลือกหาฝาครอบหลังสําหรับชาร์จไร้สาย?
โปรดขอข้อกําหนดต่อไปนี้จากผู้จัดจําหน่ายของคุณ: ประเภทและความหนาของกระจก (แนะนําอะลูมิโนซิลิเกต, 0.5–0.7 มม.), ประเภทและความหนาของกาว (กาว AB, 0.08–0.10 มม.), ความหนารวมของชุดประกอบ, รายงานการทดสอบประสิทธิภาพการชาร์จ Qi (< การสูญเสีย 5% ที่ 15W), การตรวจสอบความสอดคล้องของ FOD, โปรไฟล์ความร้อนระหว่างการชาร์จ (สูงสุด < 45°C), และข้อกําหนดความแข็งแรงของแม่เหล็ก MagSafe หากมี Request contact.html" style="color:#3a78ef; การตกแต่งข้อความ: ขีดเส้นใต้;" >ตัวอย่างสําหรับทดสอบความเร็วการชาร์จจริงบนอุปกรณ์เป้าหมายของคุณก่อนสั่งซื้อจริง
ฝาหลังที่รองรับการชาร์จไร้สายจากแหล่งกําเนิด
ตั้งแต่ กระจกนิรภัย ไปจนถึงแผงรองรับ MagSafe เราผลิตฝาหลังที่ผ่านการทดสอบ Qi สําหรับสมาร์ทโฟนหลักทุกรุ่น รับตัวอย่างฟรีและแผ่นข้อมูลทางเทคนิค